廣州東邦建筑幕墻工程有限公司
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一、 對地面的要求
1、 地面平整度需符合國家高標(biāo)準(zhǔn)水泥地面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、 地面保持干燥，使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層含水率應(yīng)小于3%。
3、 地面無空鼓、起沙、裂縫等現(xiàn)象。采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆、膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。對于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏等進(jìn)行修補(bǔ)。
4、 地面需按國家標(biāo)準(zhǔn)做防水處理。
二、對施工現(xiàn)場溫濕度的要求
使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃以上30℃以下施工。宜于施工的相對空氣濕度應(yīng)在20%-75%之間。
三、 基準(zhǔn)法施工
1、 施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。
2、 施工材料要比實(shí)際長度多預(yù)留5CM裁減，鋪在地面。
3、 裁減時，材料要與室溫相適應(yīng)。
4、 有木紋的花色要盡量對準(zhǔn)紋路施工。
5、 墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V字型”），按墻角面曲線（預(yù)留5CM）裁減。裁減時要與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋到的位置。
四、 自流平施工
1、 將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。
2、 加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強(qiáng)度。
3、 將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如設(shè)計厚度≤4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。
4、 施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高低差。
5、 施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后可進(jìn)行地板的鋪設(shè)。（季施冬工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時后進(jìn)行。）
五、 地板的鋪設(shè)
1、 無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致，使用專用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。
2、 鋪設(shè)時，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。
3、 地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時擦去。
六、 拼縫部連接
24小時后，再進(jìn)行開槽和焊縫。
1、 開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。
2、 焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。
3、 焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條溶化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。
4、 在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。當(dāng)焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去.